Sandvik Coromant, empresa l\u00edder en soluciones de mecanizado, presenta dos nuevas gamas de microbrocas, dise\u00f1adas espec\u00edficamente para mecanizado de precisi\u00f3n. La broca CoroDrill\u00ae 462 con la geometr\u00eda -XM y la broca CoroDrill\u00ae 862 con la geometr\u00eda -GM son perfectas para aquellas industrias que exigen mecanizar piezas peque\u00f1as como las industrias m\u00e9dica, automovil\u00edstica, electr\u00f3nica y aeroespacial. Dise\u00f1adas para cubrir una variedad de materiales, las nuevas brocas ofrecen un rendimiento fiable cuando la precisi\u00f3n es indispensable.Los dispositivos de todo tipo de industrias son cada vez m\u00e1s peque\u00f1os. Esto puede verse claramente en el sector de la electr\u00f3nica, donde los terminales modernos ofrecen m\u00e1s funciones en paquetes cada vez m\u00e1s peque\u00f1os. Por otra parte, en la fabricaci\u00f3n de dispositivos m\u00e9dicos, la creciente tendencia de la cirug\u00eda m\u00ednimamente invasiva \u2014con t\u00e9cnicas que minimizan el tama\u00f1o y el grado de las incisiones del cirujano\u2014 exige herramientas quir\u00fargicas m\u00e1s elaboradas. Dado que el tama\u00f1o de la tecnolog\u00eda disminuye y su nivel de sofisticaci\u00f3n aumenta, los fabricantes exigen herramientas capaces de producir piezas m\u00e1s peque\u00f1as y complicadas.<\/p>\n\n\n\n
Los especialistas en taladrado suelen usar el t\u00e9rmino de microtaladrado cuando se refieren a agujeros de menos de tres mil\u00edmetros (mm) de di\u00e1metro. Esto es aplicable a los agujeros que suelen darse en la industria electr\u00f3nica, cuyas piezas tienen un grosor de cent\u00e9simas de mil\u00edmetros, pero las aplicaciones m\u00e1s habituales incluyen la industria aeroespacial, la de los moldes y las matrices y la fabricaci\u00f3n de equipos m\u00e9dicos.<\/p>\n\n\n\n
Las brocas CoroDrill\u00ae 462 y 862 son la siguiente generaci\u00f3n de microbrocas de Sandvik Coromant. Disponibles en nuevas geometr\u00edas para ofrecer una mayor variedad de di\u00e1metros y longitudes de corte, las brocas cuentan con un ampl\u00edsimo abanico de productos frente a las gamas anteriores.<\/p>\n\n\n\n
Las brocas han sido adaptadas espec\u00edficamente para superar los retos del microtaladrado. Al igual que en las aplicaciones a gran escala, disponer de refrigerante de calidad para evacuar las virutas de forma efectiva al taladrar agujeros profundos con micro-herramientas es cr\u00edtico. Tanto CoroDrill\u00ae 462 como 862 son capaces de taladrar f\u00e1cilmente a profundidades de hasta nueve veces el di\u00e1metro (xD) al usar refrigerante exterior, y tambi\u00e9n hay disponible una opci\u00f3n de refrigerante a trav\u00e9s para taladrar di\u00e1metros de 1 mm en adelante de hasta 16xD. El uso efectivo de refrigerante no solo ayuda a la broca a taladrar agujeros m\u00e1s profundos, sino que tambi\u00e9n ampl\u00eda la vida \u00fatil de la herramienta y reduce el riesgo de atasco de la viruta.<\/p>\n\n\n\n
La broca CoroDrill\u00ae 462 ofrece un mecanizado de agujeros de alto rendimiento de agujeros de hasta 3 mm. Ideal para taladrar agujeros ciegos y pasantes, la broca puede mecanizar una variedad de materiales ISO, entre los que se incluyen los materiales ISO P, M, K, N, S, O y H. Con una profundidad de taladrado de 6xD, la broca CoroDrill\u00ae 462 proporciona a los fabricantes una soluci\u00f3n de taladrado vers\u00e1til.<\/p>\n\n\n\n
CoroDrill\u00ae 862 es perfecta para mecanizar agujeros de 1 mm a 3 mm de di\u00e1metro en todos los materiales, cuando se usa con refrigerante interior. Adem\u00e1s de con el taladrado convencional, CoroDrill\u00ae 862 es compatible con una variedad de otras actividades de taladrado que incluyen los agujeros cruzados, taladrado por paquetes y taladrado de superficies c\u00f3ncavas y convexas.<\/p>\n\n\n\n
Adem\u00e1s de tratarse de herramientas de metal duro enterizas est\u00e1ndar, tanto CoroDrill\u00ae 462 como 862 pueden customizarse. Como parte de la gama, Sandvik Coromant ofrece la opci\u00f3n de configurar las herramientas en funci\u00f3n del di\u00e1metro, longitud \u00fatil, longitud del di\u00e1metro del paso y el di\u00e1metro del mango para los fabricantes que requieren una estrategia a medida para sus operaciones de microtaladrado.<\/p>\n\n\n\n
Adem\u00e1s, los clientes pueden comprar la broca CoroDrill\u00ae 862 con un filo de diamante policristalino (PCD) tipo vena. El PCD es hasta 100 veces m\u00e1s resistente al desgaste que el metal duro enterizo. Adem\u00e1s, las herramientas de PCD son m\u00e1s precisas y pueden producir tolerancias m\u00e1s estrechas que las herramientas de metal duro enterizas. Por ello, los clientes que taladran microagujeros en materiales extremadamente dif\u00edciles como titanio, aluminio, cristal o cer\u00e1micas deber\u00edan plantearse usar la opci\u00f3n de PCD.<\/p>\n\n\n\n
“Las brocas CoroDrill\u00ae 462 y 862 marcan una nueva era para el microtaladrado”, afirma Thorpe, jefe global del producto en Sandvik Coromant. “Hemos realizado importantes puestas a punto desde el \u00faltimo lanzamiento de nuestras microbrocas con el objetivo de ofrecer a nuestros clientes un mayor abanico de opciones”.<\/p>\n\n\n\n
“En el contexto actual, ya est\u00e9 produciendo relojes de lujo o piezas aeroespaciales, el nivel de elaboraci\u00f3n es mayor que nunca. Dado que disminuye el tama\u00f1o de las piezas y aumenta la complejidad de las mismas, vemos que tambi\u00e9n nosotros debemos adaptarnos y ofrecer brocas capaces de mecanizar agujeros m\u00e1s peque\u00f1os. Las aplicaciones que exigen microtaladrado son muy variadas, motivo por el que ofrecemos opciones m\u00e1s personalizables adem\u00e1s de una mayor variedad de herramientas est\u00e1ndar”.<\/p>\n\n\n\n
Las brocas CoroDrill\u00ae 462 y 862 sustituir\u00e1n a las gamas de microbrocas R840 y 862 de Sandvik Coromant existentes.<\/p>\n\n\n\n
Para saber m\u00e1s sobre CoroDrill\u00ae 462 con la geometr\u00eda -XM y CoroDrill\u00ae 862 con la geometr\u00eda -GM, visite la p\u00e1gina web de Sandvik Coromant.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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